| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Sistem Ruang Ganda: Suhu ruang sekunder mencapai hingga 1100°C untuk dekomposisi menyeluruh.
Waktu Tinggal yang Diperpanjang: Waktu tinggal gas lebih dari 2 detik memastikan zat berbahaya habis terbakar.
Alur Kerja Otomatis: Mekanisme pemberian makan, penyaringan, dan pengeringan otomatis yang terintegrasi mengurangi intervensi manual.
Konstruksi Tahan Lama: Dibangun dengan cangkang baja struktural karbon dan lapisan tahan api bata fireclay tahan asam.
Berbagai Konfigurasi: Tersedia dalam model Rotary Kiln, Fixed Grate, dan Gasification Pyrolysis tergantung pada kebutuhan aplikasi.
Fitur |
Keuntungan |
Keuntungan Pembeli |
|---|---|---|
Dua ruang bakar (Primer dan Sekunder) dengan suhu mencapai 900°C-1100°C di ruang sekunder. |
Memastikan penguraian total dan pembakaran zat dan gas berbahaya yang tidak terbakar. |
Memberikan pengendalian emisi yang aman untuk limbah berbahaya dan medis, sehingga mengurangi tanggung jawab terhadap lingkungan. |
Desain tanur putar dengan lapisan tahan api bata fireclay tahan asam dan rotasi terus menerus. |
Memungkinkan limbah padat dan kental bercampur sempurna dengan udara pembakaran selama pemrosesan. |
Menangani limbah dengan kelembapan tinggi dan sulit diolah secara efisien dengan pengoperasian berkelanjutan, sehingga menghemat tenaga kerja manual. |
Sistem pemberian makan, penyaringan, pengeringan, pembakaran, dan pembuangan abu otomatis yang terintegrasi. |
Menyederhanakan seluruh alur kerja pemrosesan limbah tanpa memerlukan intervensi manual yang berat. |
Menurunkan biaya operasional dan meminimalkan paparan pekerja terhadap limbah medis berbahaya. |
Model Gasifikasi Pirolisis dengan waktu tinggal > 2 detik pada ruang sekunder. |
Memberikan waktu yang cukup bagi gas dan partikel bersuhu tinggi untuk tercampur sempurna dan terbakar. |
Memaksimalkan penghancuran senyawa beracun, memastikan hasil yang lebih bersih. |
Suhu Ruang Primer |
500°C - 800°C (model Gasifikasi) / 700°C - 800°C (model Parut Tetap) |
Suhu Ruang Sekunder |
900°C - 1100°C (model Gasifikasi) / 900°C - 1000°C (model Parut Tetap) |
Waktu Tinggal Kamar Sekunder |
> 2 detik |
Bahan Cangkang |
Pelat baja struktural karbon |
Lapisan Tahan Api |
Batu bata fireclay tahan asam |
Lapisan Isolasi |
Serat perlit dan aluminium silikat terasa |
Pengendalian Emisi |
Sistem penghilangan asap dan debu biokimia; Katup pengaman emisi darurat (model Rotary Kiln) |
Pembuangan limbah medis
Pengolahan limbah berbahaya
Pengolahan limbah padat, semi padat, dan cair
Pembakaran limbah dengan kadar air tinggi
Harap konfirmasikan kapasitas pemrosesan limbah harian maksimum yang diperlukan untuk fasilitas Anda sebelum memesan.
Verifikasi dimensi fisik, berat total peralatan, dan tapak yang diperlukan untuk pemasangan di lokasi.
Konfirmasikan spesifikasi catu daya dan tingkat konsumsi bahan bakar tambahan berdasarkan infrastruktur lokal Anda.
Tanyakan tentang sertifikasi kualitas atau lingkungan internasional tertentu (misalnya CE, ISO, EPA) jika diwajibkan oleh peraturan setempat Anda.
Detail mengenai masa garansi dan ketentuan layanan purna jual dapat dikonfirmasi selama proses penyelidikan.
T: Konfigurasi apa yang tersedia untuk insinerator ini?
J: Peralatan tersedia dalam konfigurasi Rotary Kiln, Fixed Grate, dan Gasification Pyrolysis, tergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik Anda.
T: Bagaimana cara insinerator menangani asap dan emisi?
J: Ini menggunakan desain ruang ganda di mana ruang sekunder beroperasi pada 900°C-1100°C dengan waktu tinggal gas lebih dari 2 detik. Ini dikombinasikan dengan sistem penghilangan asap dan debu biokimia untuk memastikan pembakaran zat berbahaya secara menyeluruh.
T: Bahan apa yang digunakan untuk konstruksi insinerator?
J: Cangkang luar dibuat dari pelat baja struktural karbon, sedangkan bagian dalamnya dilengkapi dengan lapisan tahan api batu bata fireclay tahan asam dan lapisan isolasi serat perlit/aluminium silikat untuk retensi panas yang optimal.
Untuk meminta penawaran harga terperinci, harap berikan jenis limbah spesifik Anda, kapasitas pemrosesan harian yang diperlukan, dan persyaratan pemasangan di lokasi. Kirimkan pertanyaan Anda di sini untuk mendiskusikan spesifikasi peralatan dengan perwakilan.