| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
दोहरे-कक्ष प्रणाली: संपूर्ण विघटन के लिए द्वितीयक कक्ष का तापमान 1100°C तक पहुँच जाता है।
विस्तारित निवास समय: 2 सेकंड से अधिक का गैस निवास समय हानिकारक पदार्थों के पूर्ण दहन को सुनिश्चित करता है।
स्वचालित वर्कफ़्लो: एकीकृत स्वचालित फीडिंग, स्क्रीनिंग और सुखाने की व्यवस्थाएं मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती हैं।
टिकाऊ निर्माण: कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील शेल और एसिड-प्रतिरोधी फायरक्ले ईंट दुर्दम्य अस्तर के साथ निर्मित।
एकाधिक कॉन्फ़िगरेशन: एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर रोटरी किल्न, फिक्स्ड ग्रेट और गैसीफिकेशन पायरोलिसिस मॉडल में उपलब्ध है।
विशेषता |
फ़ायदा |
क्रेता लाभ |
|---|---|---|
द्वितीयक कक्ष में 900°C-1100°C तक पहुंचने वाले तापमान वाले दो दहन कक्ष (प्राथमिक और माध्यमिक)। |
बिना जले हानिकारक पदार्थों और गैसों का पूर्ण अपघटन और बर्नआउट सुनिश्चित करता है। |
पर्यावरणीय दायित्व को कम करते हुए खतरनाक और चिकित्सा अपशिष्टों के लिए सुरक्षित उत्सर्जन नियंत्रण प्रदान करता है। |
एसिड-प्रतिरोधी फायरक्ले ईंट दुर्दम्य अस्तर और निरंतर रोटेशन के साथ रोटरी भट्ठा डिजाइन। |
प्रसंस्करण के दौरान ठोस और चिपचिपे कचरे को दहन वायु के साथ पूरी तरह से मिश्रित होने की अनुमति देता है। |
निरंतर संचालन के साथ उच्च नमी और मुश्किल से उपचारित होने वाले कचरे को कुशलतापूर्वक संभालता है, जिससे शारीरिक श्रम की बचत होती है। |
एकीकृत स्वचालित फीडिंग, स्क्रीनिंग, सुखाने, भस्मीकरण और राख हटाने की प्रणाली। |
भारी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना संपूर्ण अपशिष्ट प्रसंस्करण वर्कफ़्लो को सुव्यवस्थित करता है। |
परिचालन लागत को कम करता है और खतरनाक चिकित्सा कचरे के संपर्क में आने वाले श्रमिकों को कम करता है। |
द्वितीयक कक्ष में 2 सेकंड से अधिक निवास समय के साथ गैसीकरण पायरोलिसिस मॉडल। |
उच्च तापमान वाली गैसों और कणों को पूरी तरह मिश्रित होने और जलने के लिए पर्याप्त समय प्रदान करता है। |
विषाक्त यौगिकों के विनाश को अधिकतम करता है, स्वच्छ आउटपुट सुनिश्चित करता है। |
प्राथमिक चैम्बर तापमान |
500°C - 800°C (गैसीकरण मॉडल) / 700°C - 800°C (स्थिर ग्रेट मॉडल) |
माध्यमिक चैम्बर तापमान |
900°C - 1100°C (गैसीकरण मॉडल) / 900°C - 1000°C (स्थिर ग्रेट मॉडल) |
माध्यमिक चैंबर निवास समय |
> 2 सेकंड |
शैल सामग्री |
कार्बन संरचनात्मक स्टील प्लेट |
दुर्दम्य परत |
एसिड प्रतिरोधी फायरक्ले ईंट |
इन्सुलेशन परत |
पर्लाइट और एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर लगा |
उत्सर्जन नियंत्रण |
जैव रासायनिक धुआं और धूल हटाने की प्रणाली; आपातकालीन उत्सर्जन सुरक्षा वाल्व (रोटरी भट्ठा मॉडल) |
चिकित्सा अपशिष्ट निपटान
खतरनाक अपशिष्ट उपचार
ठोस, अर्ध-ठोस और तरल अपशिष्ट प्रसंस्करण
उच्च नमी सामग्री अपशिष्ट भस्मीकरण
कृपया ऑर्डर देने से पहले अपनी सुविधा के लिए आवश्यक अधिकतम दैनिक अपशिष्ट प्रसंस्करण क्षमता की पुष्टि करें।
साइट स्थापना के लिए भौतिक आयाम, कुल उपकरण वजन और आवश्यक पदचिह्न सत्यापित करें।
अपने स्थानीय बुनियादी ढांचे के आधार पर बिजली आपूर्ति विनिर्देशों और सहायक ईंधन खपत दरों की पुष्टि करें।
यदि आपके स्थानीय नियमों के अनुसार आवश्यक हो तो विशिष्ट अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता या पर्यावरण प्रमाणपत्र (उदाहरण के लिए, सीई, आईएसओ, ईपीए) के बारे में पूछताछ करें।
पूछताछ प्रक्रिया के दौरान वारंटी अवधि और बिक्री के बाद सेवा शर्तों के विवरण की पुष्टि की जा सकती है।
प्रश्न: इस भस्मक के लिए कौन से विन्यास उपलब्ध हैं?
ए: उपकरण आपकी विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर रोटरी किल्न, फिक्स्ड ग्रेट और गैसीफिकेशन पायरोलिसिस कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है।
प्रश्न: भस्मक धुएँ और उत्सर्जन को कैसे संभालता है?
उत्तर: यह एक दोहरे कक्ष डिज़ाइन का उपयोग करता है जहां द्वितीयक कक्ष 2 सेकंड से अधिक के गैस निवास समय के साथ 900°C-1100°C पर संचालित होता है। हानिकारक पदार्थों के पूरी तरह से जलने को सुनिश्चित करने के लिए इसे जैव रासायनिक धुआं और धूल हटाने की प्रणाली के साथ जोड़ा गया है।
प्रश्न: भस्मक के निर्माण के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
उत्तर: बाहरी आवरण का निर्माण कार्बन संरचनात्मक स्टील प्लेट से किया गया है, जबकि आंतरिक भाग में एक एसिड-प्रतिरोधी फायरक्ले ईंट दुर्दम्य अस्तर और इष्टतम गर्मी प्रतिधारण के लिए एक पर्लाइट/एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर इन्सुलेशन परत लगा है।
विस्तृत कोटेशन का अनुरोध करने के लिए, कृपया अपना विशिष्ट अपशिष्ट प्रकार, आवश्यक दैनिक प्रसंस्करण क्षमता और साइट स्थापना आवश्यकताएँ प्रदान करें। अपनी पूछताछ यहां सबमिट करें । किसी प्रतिनिधि के साथ उपकरण विशिष्टताओं पर चर्चा करने के लिए