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Conception à double chambre de combustion : comprend une combustion primaire et une oxygénation secondaire pour un traitement approfondi des déchets.
Contrôle intégré des émissions : équipé d'un système de traitement des gaz de combustion et de dépoussiérage biochimique.
Fonctionnement automatisé : intègre l'alimentation, le criblage, le séchage, l'incinération et l'élimination des cendres dans un système de contrôle rationalisé.
Revêtement réfractaire durable : construit avec des briques en argile réfractaire résistantes aux acides, des réfractaires à haute teneur en alumine et une isolation multicouche.
Configurations flexibles : Disponible en configurations de four rotatif, de grille fixe ou de pyrolyse par gazéification en fonction des exigences de l'application.
Fonctionnalité |
Avantage |
Avantage acheteur |
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Chambres de combustion doubles (jusqu'à 1 100 °C) avec temps de séjour des fumées > 2 s |
Assure une décomposition complète des matériaux imbrûlés et des gaz nocifs. |
Réduit les émissions de fumée et d’odeurs, aidant ainsi le cimetière à répondre aux exigences strictes de surveillance environnementale. |
Grille inclinée vers le bas avec mouvement décalé |
Pousse et retourne continuellement les déchets à travers les zones de séchage, de combustion et de brûlage. |
Maximise l'efficacité de la combustion et empêche la combustion incomplète des offres sacrificielles groupées. |
Système de contrôle automatisé |
Minimise l’intervention manuelle pendant le processus d’élimination. |
Réduit les coûts de main-d’œuvre opérationnelle et améliore la sécurité du personnel des installations. |
Température de la chambre de combustion primaire |
500°C - 800°C |
Température de la chambre de combustion secondaire |
900°C - 1100°C |
Temps de séjour des gaz de combustion |
>2 secondes |
Matériau de la coque extérieure |
Acier de construction au carbone / Tôle d'acier résistant à la chaleur |
Matériau de la doublure intérieure |
Brique réfractaire résistante aux acides et réfractaire à haute teneur en alumine |
Matériau isolant |
Feutre en fibre de roche perlée et de silicate d'aluminium |
Configurations disponibles |
Four rotatif, Grille fixe, Pyrolyse de gazéification |
Caractéristiques de sécurité |
Soupape de sécurité d'urgence sur la chambre de combustion secondaire |
Incinération des offrandes sacrificielles dans les cimetières et les lieux de sépulture
Incinération des déchets solides
Capacité de traitement : Veuillez confirmer la capacité de traitement requise (par exemple, kg/heure ou tonnes/jour) en fonction du volume de déchets quotidien de votre installation.
Dimensions et empreinte : les dimensions hors tout, l'empreinte au sol et le poids de l'équipement peuvent être fournis sur demande pour garantir une installation correcte sur le site.
Exigences en matière de combustible : Spécifiez le type de combustible de votre brûleur auxiliaire préféré (par exemple, diesel, gaz naturel) au cours du processus de demande.
Certifications : les exigences locales en matière de certification en matière d'environnement et de sécurité doivent être discutées avant de passer commande pour garantir leur conformité.
Q : Quelles températures l’incinérateur atteint-il pendant son fonctionnement ?
R : La chambre de combustion primaire fonctionne entre 500°C et 800°C, tandis que la chambre secondaire atteint des températures de 900°C à 1 100°C pour assurer un brûlage complet.
Q : Comment le système gère-t-il la fumée et les émissions ?
R : Il utilise une conception à double chambre avec un temps de séjour des gaz de combustion de plus de 2 secondes, combiné à un système intégré de traitement des gaz de combustion et de dépoussiérage biochimique pour aider à répondre aux exigences de surveillance environnementale.
Q : Quels matériaux sont utilisés pour le revêtement interne de l'incinérateur ?
R : L'intérieur est construit avec un revêtement en brique réfractaire résistant aux acides et une couche intérieure réfractaire à haute teneur en alumine, isolée avec de la pierre perlée et du feutre de fibre de silicate d'aluminium pour une rétention optimale de la chaleur.
Pour recevoir une proposition détaillée, veuillez soumettre les exigences spécifiques de votre application, la capacité de traitement attendue et la configuration d'équipement préférée. Les détails concernant les dimensions, les types de carburant et les spécifications techniques peuvent être confirmés lors de votre demande.